蝶閥測試臺

工作原理蝶閥測試臺適用于蝶閥強(qiáng)度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設(shè)備。蝶閥測試臺集機(jī)、電、液和液動供壓裝置循環(huán)水系統(tǒng)于一體，工作臺夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊蝶閥來實現(xiàn)測試，使各爪受力均勻，夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連桿組成，實現(xiàn)各爪徑向同步移動，保證了各大小不同通徑的蝶閥測試，測試密封時，如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平面即可測試。南京閥門試壓機(jī)

蝶閥測試臺能直觀蝶閥內(nèi)腔有否泄漏或冒氣泡，如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可，在該機(jī)上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試臺隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環(huán)儲藏使用。使用清水時，必須加防銹劑，以免使閥門試后生銹及影響液動供壓裝置正常的使用功能。

蝶閥測試臺使用要求

一、設(shè)備安裝：校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

二、選用N32— 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械油，注入油箱，油量不能低于油位計下限。

三、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，是否正確(順時針方向)進(jìn)行5— 10分鐘空載運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在50MPa進(jìn)行試機(jī)，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。

四、試驗的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點，因而應(yīng)用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質(zhì)。

五、測試閥門時，首先根據(jù)被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

六、液壓供壓水泵開始工作前，先調(diào)節(jié)好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然后進(jìn)行工作。

鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應(yīng)注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損，閥門試驗完畢，應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。

七、壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測試壓力1．5倍，精度不低于1．5級。